8. Jak charakter strukturalny czarny węgla wpływa na właściwości mieszanki gumowej
Czarny węgiel powstaje w drodze rozkładu termicznego związków węglowodorów. Gdy surowcem jest gaz ziemny (którego składniki dominują węglowodory alifatyczne), tworzy się sześcioczłonkowy pierścień węgla; gdy surowcem jest olej ciężki (o wysokiej zawartości węglowodorów aromatycznych), sześcioczłonkowy pierścień węgla jest już zawarty i jest dalej odwodniony i skondensowany w celu tworzenia wielocyklicznych związków aromatycznych, generując w ten sposób sześciokątną strukturę siatki atomów węgla na poziomie nakładania się 3-5 staje się kryształem.
9. Dlaczego czarny węgiel wpływa na właściwości spalania mieszanki gumowej
Struktura czarny węglowy wpływa na czas spalania gumy: wysoki czas spalania strukturalnego jest krótki; Im mniejszy rozmiar cząstek czarnego węgla, tym krótszy czas spalania. Właściwości powierzchniowe cząstek czarnego węgla na efekt zwęglowania: odnosi się głównie do zawartości tlenu na powierzchni czarnego węgla, wysokiej zawartości tlenu, niskiej wartości PH, kwaśnej, takiej jak czarny rowek, czas zwęglowania jest dłuższy. Dawkowanie czarnego węgla na czas węglowania: dawkowanie może znacznie skrócić czas węglowania polega na zwiększeniu generowania czarnego węgla w połączeniu z tendencją gumy do bardziej promowania węglowania.Czarny węglowy w różnych systemach wulkanizacji mają różny wpływ na czas spalania gumy Menni.
10. Co to jest mieszanie jednostopniowe, a czym jest mieszanie dwustopniowe?
Mieszanie jednostopniowe polega na dodaniu gumy plastyfikującej i wszelkiego rodzaju środków współpracujących (w przypadku niektórych środków współpracujących, które nie są łatwe do rozproszenia lub w niewielkiej ilości mogą być wcześniej wykonane w masterbatch) jeden po drugim zgodnie z wymaganiami procedury procesowej, tj. wykonaniu mieszania gumy masterbatch w maszynie rafinacyjnej, a następnie dodaniu siarki lub innych środków wulkanizujących i niektórych super-promotorów, które nie nadają się do dodania do maszyny rafinacyjnej w maszynie do prasowania folii.
11. Dlaczego folię należy schłodzić przed przechowywaniem?
Temperatura folii wyciętej z prasy jest bardzo wysoka, jeśli nie zostanie natychmiast schłodzona, łatwo będzie wyprodukować wczesną wulkanizację, a także przylegać do kleju, co spowoduje kłopoty w następnym procesie.
12. Dlaczego kontrolować temperaturę siarki w 100 ℃ poniżej
Wynika to z tego, że mieszanie gumy z dodatkiem siarki i przyspieszacza, jeśli temperatura przekracza 100 ℃, łatwo jest spowodować wczesną wulkanizację gumy (tj. spalenie). Ponadto w wysokich temperaturach siarka rozpuszczona w gumie, chłodząca kondensacja siarki na powierzchni gumy, co powoduje mróz i spowoduje nierównomierne rozproszenie siarki.
13. Dlaczego gumowa folia mieszająca powinna być zaparkowana przez pewien czas przed użyciem?
Po schłodzeniu gumowa folia mieszająca jest przechowywana do czterech celów: (1) tak, aby materiał gumowy przywrócił zmęczenie, zrelaksował mieszanie naprężeń mechanicznych; (2) zmniejszyć skurcz materiału gumowego; (3) tak, aby środek dopasowujący nadal rozproszył się w procesie parkowania, aby promować jednolitość dyspersji; (4) tak, aby guma i czarna węglowa między gumą a kolejną generacją lepionej gumy, aby poprawić efekt wzmocnienia.
14. Dlaczego sekwencja dozowania i czas ciśnienia powinny być ściśle stosowane?
Sekwencja dozowania i czas ciśnienia są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość mieszania. Dozowanie segmentowe może poprawić wydajność mieszania i zwiększyć jej jednolitość, a kolejność dozowania niektórych chemikaliów ma własne specjalne przepisy, dlatego konieczne jest ścisłe wdrożenie dozowania segmentowego. Czas ciśnienia jest zbyt krótki, a chemikalia nie mogą być w pełni tarte szczypce, co powoduje nierównomierne mieszanie; Takie jak czas ciśnienia jest zbyt długi i sprawia, że temperatura mieszalni jest zbyt wysoka, wpływając na jakość, ale także zmniejszając wydajność. Dlatego czas ciśnienia musi być ściśle egzekwowany.
Copyright © 2024 Henan Xuannuo Chemical Co., Ltd. All rights reserved