Obróbka spalonej gumy
a) Obróbka spalonej gumy:
(1) W przypadku niewielkiego stopnia spalenia:
Guma do otwartej rafinerii toczącej cienki przepustek, początek odległości rolki może być trochę za duży, a następnie dostosować odległość rolki w dół do 0.5 odległości 1.5 mm. Jednocześnie dodaj l.3 części kwasu stearynowego. W tym czasie temperatura rolki powinna być kontrolowana poniżej 45 ℃, obciążona mniejszą pojemnością gumy, dla konwencjonalnej pojemności gumy mieszającej 1/2, proces operacyjny może być stosowany bezpośrednio w dół drogi toczenia tarczy, folia nie musi owijać wałka, co pięć razy przez cienki przepust na etap, na lekkim spalaniu gumy, cienki przejście przez etap lub dwa lub trzy etapy, które są zakończone. Parkowany przez całą godzinę, można mieszać z normalną gumą do użycia.

(2) W przypadku nieco większego stopnia spalania:
W tym czasie w gumie jest niewielka liczba gotowanych cząstek gumy, ale obszar nie jest duży, cząstki gumy są małe, folię można walcować w otwartej rafinerii na cienkim przepustku, temperaturze rolki i odległości rolki i tej samej operacji co powyżej. W cienkim przepustku toczenie, aby dodać plastyfikator soli cynku pentachlorotiofenu 2-części 3-części, toczenie 5-minut, a następnie dodać zmiękczacz. Lekka lub kolorowa guma, może dodać niewielką ilość żywicy kalafinowej lub terpenowej; Czarna guma może być mieszana ze smołą sosnową. Spraw, aby materiał gumowy zmiękczył, dodając około 5 do części l0, aby mieszanie było jednolite. Rozcieńcz się po następnym kawałku. Gumę tę można mieszać w normalnym stosowaniu gumy w aplikacji, ale ilość mieszania nie powinna być zbyt duża. Około 5,10 normalnej gumy, która może być.

(3) Stopień spalania jest poważniejszy:
Guma syntetyczna, taka jak guma nitrylowa. Śpiące ciepło toczące się, kauczuk nitrylowy i twardsze i twardsze. Łatwo go spalić podczas mieszania. Zwłaszcza, gdy jest więcej wypełniaczy. W tym czasie guma może być spalona w otwartej rafinerii walcowanej, cienkiej przez obudowę, jak wspomniano powyżej, ale nie tylko w celu dodania plastyfikatora Pentachlorotiofenolu soli cynkowej, ale także w celu połączenia aktywatora 420. Zwykle dodaj Pentachlorotiofenol sól cynku 2-części i aktywator 420 o l części. Nazwa chemiczna aktywatora 420 to 2,2 ditiobus (tert-butylowany p-krezol), który jest powszechnie stosowanym aktywatorem w produkcji gumy z recyklingu). Dodaj sól cynkową pentachlorotiofenolu toczącego się od 2 do 3 minut, a następnie dodaj aktywator 420 toczący się 3 minuty, a następnie cienki przepust, dodaj płynną zmiękczacz żywicy gumaronowej lub smołę sosnową. Albo ftalan dibutylu (dla gumy butylowej). Plastykowaną i zmiękczoną spaloną gumę można mieszać do normalnego użytkowania gumy produkcyjnej. Aby zapewnić, że jakość nie zostanie wpływana, dodana ilość nie powinna być zbyt duża, ogólnie można dodać do powyższego kleju około pięciu części.

ii) w procesie produkcji, aby zapobiec spalaniu:
Należy podjąć następujące środki, aby zapobiec wypalaniu się w procesie produkcyjnym:
1. surowce powinny być dokładnie zważone, zwłaszcza ilość środka przyspieszającego i wulkanizującego powinna być dokładnie zważona, unikając awarii wagi lub błędu ważenia różne czynniki przyspieszające powinny być jasno zidentyfikowane, nie zrozumieć tego źle. 2. substancje chemiczne należy dodać podczas mieszania.
2. Kolejność dodawania chemikaliów powinna być poprawna podczas mieszania, zazwyczaj kolejność mieszania i dodawania materiałów jest następująca:
Surowa guma, chlorek cynku, kwas stearynowy, przeciwutleniacz, środek wzmacniający i zmiękczacz oleju dodawany na przemian, siarkę, przyspieszacz, gumę pod arkuszem.
Nie toczyć się w wyższych temperaturach, kolejność dodawania jest odwrócona, akcelerator dodawany na ostatnim etapie, co jest bezpieczniejsze.
3. Po dodaniu akceleratora i środka wulkanizującego, należy je dodać w kilku partiach, a ilość dodana w każdej partii powinna być niewielka i równomiernie rozprowadzona. Unikaj koncentracji na lokalnych obszarach, co powoduje spalenie
4. temperatura wałka powinna być ściśle kontrolowana lub temperatura pomieszczenia rafineryjnego. Wzmocnić cyrkulację wody chłodzącej, przyspieszyć chłodzenie. Zastosowanie niższej temperatury głębokiego chłodzenia wody studniowej, efekt jest lepszy w tym samym czasie powinien być również przechowywany w niższej temperaturze materiału gumowego umieszczonego w miejscu, nie blisko ciepła przepływu ciepła lub bezpośredniego narażenia na działanie promieni słonecznych.